在銑刨機配件加工中，一般采用近似銑刨機配件加工，來提高生產率和經濟性。銑刨機配件加工原理誤差多出現于螺紋、齒輪、復雜曲面加工中，刀具對于工件螺旋運動的不準確，造成螺距誤差。鏜削銑刨機配件加工時誤差敏感方向隨刀具回轉而變化；刨削銑刨機配件加工時誤差敏感方向為垂直方向，床身導軌在垂直平面內的直線度引起銑刨機配件加工表面直線度和平面度誤差。

     機床主軸回轉誤差是指實際回轉軸線對于理想回轉軸線的漂移。主要包括主軸端面圓跳動、主軸徑向圓跳動、主軸幾何軸線傾角擺動。車、鏜端面時將產生端面與圓柱面軸線垂直度誤差或端面平面度誤差；銑刨機滾筒加工螺紋時，將產生螺距周期誤差。定尺寸刀具（如鉆頭、鉸刀、鍵槽銑刀及圓拉刀等）的尺寸精度直接影響工件的尺寸精度。成型刀具（如成型車刀、成型銑刀、成型砂輪等）的形狀精度將直接影響工件的形狀精度。展成刀具（如齒輪滾刀、花鍵滾刀、插齒刀具等）的刀刃形狀誤差會影響銑鏜床刀桿加工表面的形狀精度。一般刀具（如車刀、鏜刀、銑刀），其制造精度對銑刨機刮刀件加工精度無直接影響，但刀具易磨損。

      工藝系統在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作用下會產生變形，從而破壞了已調整好的工藝系統各組成部分的相互位置關系，導致銑刨機配件加工誤差的產生，并影響銑刨機配件加工過程的穩定性。只考慮機床變形，對銑刨機配件加工軸類零件來講，機床受力變形使銑刨機配件加工工件呈兩端粗、中間細的鞍形，即產生圓柱度誤差。只考慮工件變形，對銑刨機配件加工軸類零件來講，工件受力變形使銑刨機滾筒加工后工件呈兩端工件裝夾時，由于工件剛度較低或夾緊力著力點不當，使工件產生相應的變形，造成的銑刨機配件加工誤差。

      在銑刨機配件加工過程中，由于內部熱源（切削熱、摩擦熱）或外部熱源（環境溫度、熱輻射）產熱使工藝系統受熱而發生變形，從而影響銑刨機配件加工精度。毛胚制造和熱處理過程中產生的殘余應力；冷校直帶來的殘余應力；切削銑刨機配件加工帶來的殘余應力。銑刨機配件加工現場往往有許多細小金屬屑，這些金屬屑如果存在與零件定位面或定位孔位置就會影響零件銑刨機耐磨件加工精度，對于高精度銑刨機配件加工，一些細小到目視不到的金屬屑都會影響到精度。